各工程の生産予定表は7種類に及ぶ。
1日約90本の生産量に対して、70種類以上の家具を作るので複雑この上ない。
今まで食堂の机の上に雑然と置かれていた帳票をタイムカード横にきちんと並べて置くようにしました。今までほうきのあった場所。ほうきは少し横に移動しました。これで朝自分の必要な予定表を探す手間が省けました。
今朝は出勤前に一本松へ登り、そのまま会社へ行きました。
あいにく霧で頂上からは何も見えませんでしたが、山を下りてくると霧も晴れ、あぜ道を歩きながら近づく工場の景色を楽しみました。
快晴の風景
頂上の日当たりの良い風景の写真を撮っていたら自分の影が映っていました。
工場力検定2級を受講中の4人のカイゼンの一つをご紹介します。
1枚1枚丁寧に並んでいるのはTVボードの天板。
加工中や工程間の移動中に傷付けやすいく、少しのキズでも付くと製品として組まれず廃棄処分せざるを得ませんでした。
工程内不良部材の削減のため、どうすればキズ付けずに製品として組まれるか考えた結果上のような加工後の置場が出来ました。
1枚数千円もする高価な部材がこれで無駄なく製品となっていくことでしょう！
１４日の５時から工場力検定２級の勉強会が始まりました。
デスクでの勉強の後は現場で実践学習。
まだまだ改善途上の工場をカイゼンしていきます。
工場力検定2級を受講中の4人のカイゼンの一つをご紹介します。
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